如何消除冷作模具鋼的碳化物
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一、如何改進(jìn)高碳高鉻冷作模具鋼Cr12MoV的熱處理工藝
1、在生產(chǎn)中，對(duì)Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我們對(duì)冷作模的熱硬性要求不高，所以采用了一次硬化法 淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火，淬火溫度一般取1030~1050℃。
2、Cr12， Cr12MoV更終熱處理方式有兩種，對(duì)于工作負(fù)荷重、性能要求高的模具用一次硬化法，即選用較低的淬火溫度和回火溫度。Cr12鋼可加熱到960~980℃，Cr12MoV鋼可加熱到980~1020℃，溫度越高，碳化物溶解越多，奧氏體中含碳量越高。
3、Cr12MoV模具鋼用于拉伸模具，為什么會(huì)出現(xiàn)粘料的問(wèn)題，根源就在這3點(diǎn) Cr12MoV它是一款高碳高鉻型的萊氏體冷作模具鋼，組織存在大量的微觀裂紋源，這也就是產(chǎn)生黏著磨損的裂紋源所在。
4、⑴、滲氮及多元復(fù)合滲。滲氮由于與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，處理溫度低，滲后不用急冷，模具變形極小，滲層硬度高、耐磨，抗疲勞，因此應(yīng)用較早且廣泛。
5、Cr12MoV模具鋼熱處理規(guī)范： 冷擠壓摸？坯軟化規(guī)范：使鐵屑保護(hù)加熱，溫度760-780℃，時(shí)間10小時(shí)，爐冷，硬度196HBW，可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形。
6、Cr12MoV熱處理知識(shí) Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。
二、模具熱處理工藝是怎樣的
1、高韌性：VIDAR 1模具鋼具有較高的韌性，能夠承受模具制造過(guò)程中的沖擊和應(yīng)力負(fù)荷，減少模具變形和斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。拋光和皮紋處理：VIDAR 1模具鋼適合進(jìn)行拋光和皮紋處理，以提高模具表面的質(zhì)量和光潔度。
2、模具熱處理工藝流程是指對(duì)模具材料進(jìn)行加熱和冷卻處理，以改變其組織結(jié)構(gòu)和性能的過(guò)程。本文將介紹模具熱處理工藝流程的基本步驟和注意事項(xiàng)。
3、模具熱處理主要是針對(duì)鋼性模具來(lái)說(shuō)的，因此模具熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過(guò)程中，根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。
4、退火：常見(jiàn)的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：為了獲得更后的力學(xué)性能，一般情況下，冷作模具通常采用淬火+低溫回火，熱作模具通常采用淬火+高溫回火。
5、工藝應(yīng)用 模具材質(zhì)及熱處理工藝 2344模具鋼的熱處理工藝一般分為兩個(gè)階段，**階段為淬火階段，第二階段為回火階段。對(duì)于一些對(duì)硬度要求較高的模具，一般采用淬火+回火的方法，以獲得更佳的綜合性能。
6、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當(dāng)溫度保溫一定時(shí)間，然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的： ①、消除內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。
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