熱擠壓模具當(dāng)用材料，熱鍛模具哪種材料比較好
大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下熱擠壓模具當(dāng)用材料的問題，以及和熱鍛模具哪種材料比較好的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關(guān)系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！
一、熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法
1、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。
2、熱鍛模具更常用的鋼材是3Cr2W8V，現(xiàn)在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-鋼，ωc為5%，合金元素總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。
3、模具鋼整體熱處理：退火、正火、淬火、回火等。 模具鋼表面熱處理：表面淬火、物理氣相沉積和化學(xué)相沉積等。 模具鋼化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、碳氮共滲等。
4、沖擊韌度是衡量模具材料在沖擊載荷作用下抵抗破斷的能力。材料的沖擊韌度(ak)越高，熱疲勞強度也會越高。所以，應(yīng)采用合理的鍛造及熱處理方法和工藝參數(shù).防止碳化物偏析和晶粒粗大，減少淬火應(yīng)力，提高鋼的韌性。
5、模具材料的分類模具材料的選用模具材料的選用模具常用熱處理模具常用熱處理 根據(jù)用途模具材料可以分為三大類： 冷作模具鋼冷作模具鋼-在不加熱條件下，把被加工材料通過沖裁、 彎曲、拉深、鐓鍛和擠壓等方式加工成型。
二、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
1、適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。
2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
3、另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。
4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等。其中，工具鋼是應(yīng)用更為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優(yōu)點。
5、(工作帶直徑D定也是模具設(shè)計中的一個重要參數(shù)，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態(tài)下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長模具的使用壽命。
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