鋁型材擠壓模具,配件，鋁型材模具材料
其實(shí)鋁型材擠壓模具,配件的問(wèn)題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解鋁型材模具材料，因此呢，今天小編就來(lái)為大家分享鋁型材擠壓模具,配件的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來(lái)看看這個(gè)問(wèn)題的分析吧！
一、擠壓模具在鋁型材擠壓生產(chǎn)中有什么重要性
1、鋁型材擠壓生產(chǎn)的過(guò)程就是靠擠壓模具通過(guò)擠壓機(jī)的物理作用力成型的，可以說(shuō)模具起到了關(guān)鍵作用，模具合格與否（公差、設(shè)計(jì)缺陷）基本上是決定了產(chǎn)品的初始質(zhì)量。
2、鋁型材擠壓是指將鋁合金高溫鑄坯通入專用擠壓模具內(nèi)，在擠壓機(jī)提供的強(qiáng)大壓力作用下，按給定的速度，將鋁合金從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的鋁合金擠壓型材。
3、在擠壓生產(chǎn)中，均勻化有什么作用？ ⑴能提高型材的機(jī)械性能;⑵降低擠壓力約10~15%;⑶大大提高擠壓速度;⑷降低合金的擠壓摩擦，提高模具壽命;⑸減少型材的擠壓痕，改善型材的氧化著色質(zhì)量。
4、鋁型材擠壓車間 優(yōu)點(diǎn)： 擠壓法不但可生產(chǎn)斷面形狀簡(jiǎn)單的棒，管線等制品，而且，可以生產(chǎn)斷面形狀復(fù)雜的空心和實(shí)心形制品。 擠壓方法生產(chǎn)靈活性很大，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)形狀不同，尺寸不同的制品。
5、擠壓加工靈活性很大，只需要更換模子等擠壓工具即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、規(guī)格 和品種不同的制品，更換擠壓工具的操作簡(jiǎn)便易行、費(fèi)時(shí)少、工效高。這種加工方法對(duì)訂貨 批量小、品種規(guī)格多的鋁合金材料加工生產(chǎn)廠更為經(jīng)濟(jì)適用。
6、鋁型材擠壓模具在生產(chǎn)中起著非常重要的作用。模具的設(shè)計(jì)好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。那么模具對(duì)鋁型材的影響體現(xiàn)在哪些方面呢？模具使用壽命是評(píng)價(jià)某一擠壓方法或擠壓工藝經(jīng)濟(jì)可行的決定因素。
二、鋁型材和壓鑄件的區(qū)別
1、壓鑄鋁與鋁型材在生產(chǎn)工藝上存在很大的不同。壓鑄鋁是將鋁合金液態(tài)材料通過(guò)高壓注入模具，在模具中冷卻凝固后形成的鑄造鋁件。
2、壓鑄合金和型材加工方法相比 使用設(shè)備均不同 它的原材料以鋁錠 純度 92%左右 和合金材料 經(jīng)熔爐融化 進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。
3、鋁合金制品又分為壓鑄鋁制品和鋁型材制品。兩者本質(zhì)的區(qū)別是一種是通過(guò)壓鑄模具制造，一種通過(guò)擠壓模具擠壓成型。兩者的原材料都是鋁合金（一般都是鋁鎂硅合金）。鋁型材 鋁型材常見(jiàn)如屏風(fēng)、鋁窗等。
4、材質(zhì)上的區(qū)別 鋁壓鑄和鋁型材沖壓，使用的兩種材質(zhì)牌號(hào)是不一樣的，一般壓鑄鋁常用的材質(zhì)都是合金材質(zhì)，通常也被叫做“鋁合金壓鑄”，其熔點(diǎn)比較高，容易粘膜，壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品是需要進(jìn)行表面處理的。
5、下面我們來(lái)看看這兩種處理方式的區(qū)別。擠壓鋁型材由擠壓機(jī)通過(guò)將圓形鋁棒加熱到其臨界點(diǎn)來(lái)擠壓。壓鑄鋁是由鋁錠和合金材料制成，在熔爐中熔化，在壓鑄機(jī)中成型。壓鑄鋁制品的形狀可以設(shè)計(jì)成玩具一樣的形狀，形狀各異，方便各個(gè)方向的連接。
6、兩者的主要區(qū)別有 壓鑄鋁制品形狀復(fù)雜，可以鑄造出任意形狀。鋁型材制品有統(tǒng)一的截面(從任一截面鋸開，截面都是一樣的)，比如：筆管，充電寶的外殼，伺服電機(jī)殼等等。
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