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skh9代替國(guó)產(chǎn)材質(zhì)

發(fā)布時(shí)間:2023-04-26 11:06:27

  更多實(shí)質(zhì)性問題,請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口,在線與客服溝通或聯(lián)系我們的銷售代表。進(jìn)口品牌,韌性好SKH-9硬度|SKH-9多少錢一公斤,SKH-9硬度|SH-9成分|進(jìn)口SKH55,SKH-9的市場(chǎng)價(jià)是多少?高速鋼又稱鳳岡或鳳岡,意思是淬火時(shí),即使在空氣中冷卻也能硬化,非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度,HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。盡管碳工具鋼在低溫淬火和回火后在室溫下具有高硬度, 當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度急劇下降,在500℃時(shí),硬度與退火態(tài)相近,完全喪失切削金屬的能力,限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可用于制造切削工具。

  高速鋼熱處理工藝復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差,淬火通常分兩個(gè)階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力),然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實(shí)際使用溫度不同),再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有的工廠都用鹽爐取暖,也用真空爐。淬火后,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和韌性, 一般需要560℃回火2 ~ 3次,每次1小時(shí)。

  c 0.800.9 Mn 0.150.40 si 0.20.45 Cr 3.804.4 mo 4.55

  v 1.752.2 w 5.56.75 p≤0.030s≤0.030 ni≤0.3 Cu≤0.25

  紅硬性高,消耗和切削能力強(qiáng),沖擊韌性高,晶粒細(xì)小均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材質(zhì)為鎢鋼和高速鋼,適用于制造各種刀具、抗切割和沖擊能力強(qiáng)的模具和螺絲模具,以及形狀復(fù)雜需要韌性的刀具、銑刀和鉆頭。

 ?、賅-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼具有通用性,尤其是SKH51,在國(guó)際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。

 ?、谔蓟锝M織細(xì)小、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以skh9在性和韌性上更加平衡。特別是,因?yàn)橹挥刑己吭黾踊驕p少,高溫特性沒有被破壞,鋼的性能可以連續(xù)地和大幅度地改變。需要韌性時(shí)適合低碳鋼,需要硬度和性能時(shí)適合高碳鋼鐘表。

  ③ skh9具有豐富的熱加工和冷加工塑性,具有良好的切削加工性和磨削加工性。

  工具行業(yè):刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。

  鍛造行業(yè):鍛模和螺釘行業(yè):六角等頭成型模、攻絲沖頭。

  熱處理溫度和參考方法:

  退火:溫度為℃,以1020℃/小時(shí)的速度隨爐冷卻至600℃左右,硬度在HB269以下;

  去應(yīng)力:溫度100℃,在爐中冷卻.

  預(yù)熱1:溫度℃每隔25 mm保持30分鐘。

  預(yù)熱2:溫度改為℃skh9,每1 mm保持2030秒。

  每1mm預(yù)熱3:0℃2030秒,適用于大型復(fù)雜工件。

  奧氏體:溫度為℃,淬火介質(zhì)為油、熱浴、空氣或氣體,每1mm 1015秒;回火:溫度為℃,每隔25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64。

  中碳鋼一般不作為模具的主材,只作為附屬材料。

  模具的頂桿一般采用碳素工具鋼,如T10A鋼。值得注意的是,采用鹽油雙液淬火時(shí)彎曲變形較大。要用三種方法使頂桿硬度達(dá)到53-58 HRC,可以減少頂桿的彎曲變形。蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經(jīng)營(yíng)歷史的公司,以銷售進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主。模具鋼材料公司,公司擁有大小鋸床40余臺(tái),銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺(tái),并配備檢測(cè)專業(yè)人員,真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù),節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,深受客戶好評(píng)!

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