MH51材質的沖擊德國葛利茲
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化學成分(%):
莫:5.0
錳:0.3
鉻:4.0
Si:0.3
女:6.3
五:1.8
切削工具:鐵頭、鉸刀、絲錐、立銑刀、拉刀、金屬鋸。
壓制的東西:要有各種高韌性高耐磨的模具，冷/熱鑄的沖頭，壓鑄模具。
釓輥等。:多輥冷釓機、圓盤分切機等MH51材質的沖擊。
熱處理技術
MH51高速鋼MH51的熱處理工藝比較混亂，需要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差，淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(避免造成較大熱應力)，然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實際使用溫度不同)，再進行油冷或風冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，由于內部排列，一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體， 影響了。高速鋼的功能。為了改變殘余奧氏體，進一步提高硬度和耐磨性，一般需要回火2 ~ 3次，回火溫度為560℃，每次1小時。
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蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術獲得者、ASP品牌創(chuàng)造者R&D；塑料和壓鑄鋼的合作伙伴德國格力茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡和的技術力量，鍛造能力強，在行業(yè)內處于領先地位。
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