擠壓式涂布模頭，擠壓涂布控制寬度
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一、鋰電池涂布定義
1、鋰電池涂布工藝是指在鋰電池的正負極電極材料表面上涂布活性材料，將電池的容量和性能提高到一定水平，以滿足特定的使用要求。此外，涂布過程中，還需要控制涂層的厚度、均勻性、致密性以及化學組成等因素，以確保電池的穩(wěn)定性和性能。
2、包括：涂布層數(shù)、濕涂厚度、涂布液的流變性能、以及所需的涂布精度， 涂布支撐物或基材、涂布速度等。除上述因素外，還必須結合極片涂層的具體條件和特點。
3、鋰離子電池極片涂布的方式目前主要有逗號輥轉移涂布、狹縫擠壓涂布。 漿料性質對涂布的影響 涂布溶液的粘彈性對涂布結果的影響 涂布溶液本身的性質對涂布結果的影響很大。
4、涂布工藝是一種基于對流體物性的研究，將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝，基材通常為柔性的薄膜或者襯紙，然后涂覆的液體涂層經(jīng)過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。
5、所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。
6、涂布機是動力鋰電池極片的生產(chǎn)關鍵工藝設備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中，這三種涂布方式都接觸過。
二、擠壓涂布機極耳忽大忽小怎么調
1、擠壓涂布機極耳忽大忽小調法如下。換涂布模頭，使用單獨設計或帶千分尺的摸頭即可。墊墊片，做成模頭兩端進刀的狀況，減少刀口間距增加敷料量。
2、降低成本，減少部分涂布人力成本以 及內(nèi)部涂布用基膜半成品中轉等成本，減少離線涂布時產(chǎn)生的穿膜接帶損耗及裁邊損耗， 提升產(chǎn)品有效利用率。我們預計在線涂覆存在 10%-20%的降本空間。
3、極片要選擇合適的涂布面密度和壓實密度，適當降低壓實密度可以緩解極片打皺。 在設備方面，測試校準各輥的水平度可以解決因收卷張力而引起的極片打皺。磨輥可以解決因輥面磨損造成的極片打皺。
4、箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺，先調整涂布頭下方的張力調節(jié)輥，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調整輥調整到原來狀態(tài)。背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水、異丙醇擦洗，需要經(jīng)常檢查并清理。
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