鋼材料模具的質(zhì)量要求，模具質(zhì)量說明
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一、提高模具鋼材質(zhì)量的要點分析
1、水電工程金屬結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制要點分析 焊接材料的控制 焊接材料的質(zhì)量好壞將直接影響到金屬結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量，為此，在焊接之前一定要對焊接材料進行把關(guān)，發(fā)現(xiàn)并及時舍棄質(zhì)量較差的材料，使用質(zhì)量較好的材料。
2、模具要點：模具零件多，滑塊多，鑲件多，容易產(chǎn)生飛邊;水路設(shè)計注意分組，防止產(chǎn)品變形;放電加工時間長。常用鋼材：P20/2738以及28-34RC。 前大燈飾圈 產(chǎn)品材料：PC/PBT+GF.PBT+PET/PA66+GF。
3、通過提高模具質(zhì)量、注塑技術(shù)和管理水平，控制不良品和水口料量，減少碎料員的工作量。 模具采用熱流道系統(tǒng)，減少水口料，減少碎料量。 使用機邊碎料機，實現(xiàn)自動化、無人化碎料。
4、由以上的分析可見，該零件的尺寸精度屬于中等偏上，對應(yīng)模具相關(guān)零件尺寸的加工可保證。從塑料的壁厚上來看，壁厚更大處為1mm，更小處為4mm，壁厚差為6mm，比較均勻。
5、熱處理是模具制造過程中不可缺少的加工工藝之一，它對模具的質(zhì)量和成本有很大的影響，是提高模具使用壽命的重要措施之一。
二、模具鋼的性能要求
1、冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。
2、強度性能 硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。
3、足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選擇價格較低的塑料模具鋼，這樣可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。同時，在采購塑料模具鋼時，還應(yīng)考慮運輸、倉綜儲上等所成述本，因塑素料。
4、模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐熱性等特點。模具鋼的性能要求主要包括以下幾個方面：硬度：模具鋼的硬度要求較高，一般要求在50-6HRC之間。
5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、塑膠模具對模具鋼材要求與性能，一起了解下模具鋼材的性能要求吧！ PPS+玻纖的薄壁塑膠模具用M316或M340模具鋼，防銹耐磨不開裂。 加玻纖的塑膠模具對模具磨損很嚴重，模具鋼要兼?zhèn)浜芎玫哪湍バ浴?/p>
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