模具材料及表面強(qiáng)化技術(shù)，激光表面強(qiáng)化技術(shù)
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一、模具的表面強(qiáng)化熱處理有哪些
1、模具表面強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、電火 花表面強(qiáng)化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強(qiáng)化 法、離子注入法、等離子噴涂法等。
2、當(dāng)前模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)和模具的表面強(qiáng)化技術(shù)。 l 模具鋼的熱處理工藝是指模具鋼在加熱、冷卻過程中，根據(jù)組織轉(zhuǎn)變規(guī)律制定的具體熱處理加熱、保溫和冷卻的工藝參數(shù)。
3、模具表面強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、電火花表面強(qiáng)化法、滲硼法 、TD法、PVD法、餃硬鉻法、激光表面強(qiáng)化法、堆焊法等離子噴涂法等等。
4、冷作模具鋼的更終熱處理工藝為：淬火+低溫回火。其表面強(qiáng)化技術(shù)手段根據(jù)合金成分不同可分別選擇?？晒┻x擇的工藝有：硼化、氮化、QPQ、滲釩、PVD或者CVD沉積氮化鈦，碳化鈦等陶瓷層。等等。
5、模具外表強(qiáng)化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、電火花外表強(qiáng)化法、滲硼法 、TD法、PVD法、餃硬鉻法、激光外表強(qiáng)化法、堆焊法等離子噴涂法等等。
6、工藝參數(shù)(決定強(qiáng)化效果)：彈丸直徑，彈丸硬度、彈丸速度、彈丸流量及噴射角度，通常采用噴丸強(qiáng)度和表面覆蓋率來評(píng)定噴丸強(qiáng)化的效果。常用方法：風(fēng)動(dòng)旋片式和機(jī)械離心式噴丸。
二、跪求高清 模具材料及表面強(qiáng)化技術(shù),幫一下!急需教材!求!
1、《模具材料及表面強(qiáng)化技術(shù)》是2014年11月機(jī)械工業(yè)出版社出版的圖書，作者是晁擁軍，該書注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，力求縮小教學(xué)與實(shí)踐的距離，旨在解決影響模具使用壽命的選材和處理工藝問題。
2、③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。 ④ 鑲嵌模塊材料，鑲嵌于經(jīng)火焰淬火的低合金鑄鐵中。 ⑤大、中型制品系指外徑及高度>200mm 者。 ⑥ 硬質(zhì)合金模坯外面必須鑲套，模套材料可采用中碳鋼或中碳合金鋼。
3、第五章模具表面強(qiáng)化技術(shù)通過對(duì)模具表面進(jìn)行處理，改變表層化學(xué)成分和組織，以提高模具表面的耐磨性、抗粘附性、疲勞抗力和耐蝕性等。表面處理的方法很多，常用的是化學(xué)熱處理和表面覆層技術(shù)，具體方法見表5-1。
4、表面滾壓技術(shù)是在一定壓力作用下，滾球或輥軸對(duì)被加工零件表面進(jìn)行滾壓或擠壓，使其發(fā)生塑性變形，形成強(qiáng)化層的工藝過程，如圖5所示。
5、一般熱固性復(fù)合材料的樹脂基體，成型前是流動(dòng)液體，增強(qiáng)材料是柔軟纖維或織物，因此，用這些材料生產(chǎn)復(fù)合材料制品，所需工序及設(shè)備要比其它材料簡(jiǎn)單的多，對(duì)于某些制品僅需一套模具便能生產(chǎn)。
6、2沖壓模具的介紹 沖壓模具，可以稱作冷沖壓模具，也俗稱為冷沖模。沖壓模具是一種比較特殊的工藝設(shè)備，是在進(jìn)行冷沖壓加工的過程中，對(duì)材料進(jìn)行加工，更后加工成零件或者是半成品的。其中材料可以是金屬材料也可以是非金屬材料。
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