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模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。CrCr25Mo3Ti，Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣，及鹽水溶液的腐蝕。并具有高溫抗氧化性能好，熱系數(shù)小等特點，用于及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件。如燃氣輪機零件等。奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬，鈦，氮等元素。綜合性能好。屬于這一類的有CrlCr17Mo2Ti可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌有1Cr18Ni0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC0.08%，鋼中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體。
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與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
904L不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決的腐蝕而發(fā)展的。同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上，因此sus631抗剪強度，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。一般說來，在含氯離子的水介質(zhì)中，當用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常?？梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。
韌性，焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里，輸送管道，耐的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷。以單相奧氏體組織。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。這類鋼具有良好的塑性有些鋼還含有Mo，Cu，Si，Nb，Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性，韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系。東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
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